技师论文范文

01
  加油站操作员技师毕业论文:浅谈如何应对加油站媒体危机
  论文语种:中文
  您的研究方向:加油站操作员技师毕业论文
  是否有数据处理要求:是
  您的国家:南昌
  您的学校背景:我是在职培训,学校是我们省公司的培训基地。
  要求字数:2000字以上
  论文用途:其它
  是否需要盲审(博士或硕士生有这个需要):否
  补充要求和说明:
  加油站操作员技师毕业论文:浅谈如何应对加油站媒体危机
  摘要:加油站是重要的安全事故防范区,做好常用设备的维护与安全管理意义重大。文章分析了加油站的现状及存在的一些问题,尤其是设备的维护以及与安全相关的问题。针对这些问题提出了相关的改进措施,有利于加油站的正常运营,并保证加油站的安全。
  关键词: 加油站  设备维护  安全管理  改进措施
  随着现在加油站的发展,新的技术、新的工艺和新的设备不断地涌现,在设备维护和安全管理上会出现一些跟不上新时期的发展要求、传统的工作不适应的现状的情况。例如加油站的人员变动、设备更新、周围环境改变及旧的安全隐患整改掉后,新危险因素又会出现等,都要求工作人员能及时地发现并采取措施加以解决。所以,必须定期的做好设备维护工作,同时采取各种不同的安全检查方式去不断地发现、然后不断地消除在生产经营过程中存在的设备故障与不安全因素,以保证加油站能安全顺利地进行生产经营。
  1加油站的现状
  2加油站的设备维护
  3加油站的安全管理
  结论
  加油站是一个特殊的工作环境,要保证其安全、正常运行需要做的工作很多,只有让工作人员有足够的安全意识和过硬的操作技能才能保证效益的最大化。
  参考文献:
  【1】 陈锡剑.《浅谈加油站的设备安装》.石油库与加油站.2003
  【2】 康建华.《浅谈加油站电气设备的安全管理》.石油库与加油站.2001

技师论文怎么写

02
  (一)题名(Title,Topic)
  1、论文格式的论文题目:(下附署名)要求准确、简练、醒目、新颖。
  论文题目是一篇论文给出的涉及论文范围与水平的第一个重要信息,也是必须考虑到有助于选定关键词不达意和编制题录、索引等二次文献可以提供检索的特定实用信息。 论文题目十分重要,必须用心斟酌选定。有人描述其重要性,用了下面的一句话:论文题目是文章的一半。 对论文题目的要求是:准确得体;简短精炼;外延和内涵恰如其分;醒目。对这四方面的要求分述如下。
  1.准确得体
  要求论文题目能准确表达论文内容,恰当反映所研究的范围和深度。 常见毛病是:过于笼统,题不扣文。关键问题在于题目要紧扣论文内容,或论文内容民论文题目要互相匹配、紧扣,即题要扣文,文也要扣题。这是撰写论文的基本准则。
  2.简短精炼
  力求题目的字数要少,用词需要精选。至于多少字算是合乎要求,并无统一的硬性规定,一般希望一篇论文题目不要超出20个字,不过,不能由于一味追求字数少而影响题目对内容的恰当反映,在遇到两者确有矛盾时,宁可多用几个字也要力求表达明确。 若简短题名不足以显示论文内容或反映出属于系列研究的性质,则可利用正、副标题的方法解决,以加副标题来补充说明特定的实验材料,方法及内容等信息使标题成为既充实准确又不流于笼统和一般化。
  3.外延和内涵要恰如其分
  外延和内涵属于形式逻辑中的概念。所谓外延,是指一个概念所反映的每一个对象;而所谓内涵,则是指对每一个概念对象特有属性的反映。 命题时,若不考虑逻辑上有关外延和内涵的恰当运用,则有可能出现谬误,至少是不当。
  4.醒目
  论文题目虽然居于首先映入读者眼帘的醒目位置,但仍然存在题目是否醒目的问题,因为题目所用字句及其所表现的内容是否醒目,其产生的效果是相距甚远的。 有人对36种公开发行的医学科持期刊1987年发表的论文的部分标题,作过统计分析,从中筛选100条有错误的标题。在100条有错误的标题中,属于省略不当错误的占20%;属于介词使用不当错误的占12%)。在使用介词时产生的错误主要有:
  ①省略主语枣第一人称代词不达意后,没有使用介词结构,使辅助成分误为主语;
  ②需要使用介词时又没有使用;
  ③不需要使用介词结构时使用。属主事的错误的占11%;属于并列关系使用不当错误的占9%;属于用词不当、句子混乱错误的各占9%,其它类型的错误,如标题冗长、文题不符、重复、歧意等亦时有发生。
  (二)作者姓名和单位(Author and department)
  这一项属于论文署名问题。署名一是为了表明文责自负,二是记录作用的劳动成果,三是便于读者与作者的联系及文献检索(作者索引)。大致分为二种情形,即:单个作者论文和多作者论文。后者按署名顺序列为第一作者、第二作者厖。重要的是坚持实事求是的态度,对研究工作与论文撰写实际贡献最大的列为第一作者,贡献次之的,列为第二作者,余类推。注明作者所在单位同样是为了便于读者与作者的联系。
  (三)摘要(Abstract)
  论文一般应有摘要,有些为了国际交流,还有外文(多用英文)摘要。它是论文内容不加注释和评论的简短陈述。其他用是不阅读论文全文即能获得必要的信息。
  摘要应包含以下内容:
  ①从事这一研究的目的和重要性;
  ②研究的主要内容,指明完成了哪些工作;
  ③获得的基本结论和研究成果,突出论文的新见解;
  ④结论或结果的意义。
  论文摘要虽然要反映以上内容,但文字必须十分简炼,内容亦需充分概括,篇幅大小一般限制其字数不超过论文字数的5%。例如,对于6000字的一篇论文,其摘要一般不超出300字。
  论文摘要不要列举例证,不讲研究过程,不用图表,不给化学结构式,也不要作自我评价。 撰写论文摘要的常见毛病,一是照搬论文正文中的小标题(目录)或论文结论部分的文字;二是内容不浓缩、不概括,文字篇幅过长。
  (四)关键词(Key words)
  关键词属于主题词中的一类。主题词除关键词外,还包含有单元词、标题词的叙词。
  主题词是用来描述文献资料主题和给出检索文献资料的一种新型的情报检索语言词汇,正是由于它的出现和发展,才使得情报检索计算机化(计算机检索)成为可能。 主题词是指以概念的特性关系来区分事物,用自然语言来表达,并且具有组配功能,用以准确显示词与词之间的语义概念关系的动态性的词或词组。
  关键词是标示文献关建主题内容,但未经规范处理的主题词。关键词是为了文献标引工作,从论文中选取出来,用以表示全文主要内容信息款目的单词或术语。一篇论文可选取3~8个词作为关键词。
  关键词或主题词的一般选择方法是:
  由作者在完成论文写作后,纵观全文,先出能表示论文主要内容的信息或词汇,这些住处或词江,可以从论文标题中去找和选,也可以从论文内容中去找和选。例如上例,关键词选用了6个,其中前三个就是从论文标题中选出的,而后三个却是从论文内容中选取出来的。后三个关键词的选取,补充了论文标题所未能表示出的主要内容信息,也提高了所涉及的概念深度。需要选出,与从标题中选出的关键词一道,组成该论文的关键词组。
  关键词与主题词的运用,主要是为了适应计算机检索的需要,以及适应国际计算机联机检索的需要。一个刊物增加关键词这一项,就为该刊物提高引用率、增加知名度开辟了一个新的途径。
  (五)引言(Intorduction)
  引言又称前言,属于整篇论文的引论部分。其写作内容包括:研究的理由、目的、背景、前人的工作和知识空白,理论依据和实验基础,预期的结果及其在相关领域里的地位、作用和意义。
  引言的文字不可冗长,内容选择不必过于分散、琐碎,措词要精炼,要吸引读者读下去。引言的篇幅大小,并无硬性的统一规定,需视整篇论文篇幅的大小及论文内容的需要来确定,长的可达700~800字或1000字左右,短的可不到100字。
  (六)正文(Main body)
  正文是一篇论文的本论,属于论文的主体,它占据论文的最大篇幅。论文所体现的创造性成果或新的研究结果,都将在这一部分得到充分的反映。因此,要求这一部分内容充实,论据充分、可靠,论证有力,主题明确。为了满足这一系列要求,同时也为了做到层次分明、脉络清晰,常常将正文部分人成几个大的段落。这些段落即所谓逻辑段,一个逻辑段可包含几个自然段。每一逻辑段落可冠以适当标题(分标题或小标题)。段落和划分,应视论文性质与内容而定。
  (七)参考文献
  [序号]. 编著者. 书名[M],出版地:出版社,年代,起止页码
  [序号]. 作者. 论文名称[J],期刊名称,年度,卷(期),起止页码
  电子文献的载体类型及其标识
  随着我国信息化进程的加快,电子文献的采用量逐渐加大,其标注方式的规范化已经提到议事日程上来了。现根据国家新闻出版署印发的《中国学术期刊(光盘版)检索与评价数据规范》的有关规定,对来稿提出如下要求:
  一、对于数据库、计算机程序及电子公告等电子文献类型的参考文献,以下列双字母作为标示:
  电子文献类型
  数据库
  计算机程序
  电子公告
  电子文献类型标识
  DB
  CP
  EB
  二、电子文献的载体类型及其标识
  对于非纸张类型载体的电子文献,当被引用为参考文献时需在参考文献类型中同时标明其载体类型。
  《规范》采用双字母表示电子文献载体类型:磁带(magnetic tape)MT,磁盘(disk)DK,光盘(CD-ROM) CD,联机网络(online)OL,并以下列格式表示包括了文献载体类型的参考文献类型标识:
  [文献类型标识/载体类型标识]
  如:[DB/OL]——联机网上数据库(database online)
  [ DB/MT]——磁带数据库(database on magnetic tape)
  [M/CD]——光盘图书(monograph on CD-ROM)
  [CP/DK]——磁盘软件(computer program on disk)
  [J/OL]——网上期刊(serial online)
  [EB/OL]——网上电子公告(electronic pulletin board online)
  如:[1]王明亮.关于中国学术期刊标准数据库系统工程的进展[DB/OL].文献网址, 1998-08-16/1998-10-04.
  以纸张为载体的传统文献在引作参考文献时不必注明其载体类型。
  编写要求
  页面要求:毕业论文须用A4(210×297)标准、70克以上白纸,一律采用单面打印;毕业论文页边距按以下标准设置:上边距为30mm,下边距为25mm,左边距和右边距为25mm;装订线为10mm,页眉16mm,页脚15mm。
  页眉:页眉从摘要页开始到论文最后一页,均需设置。页眉内容:浙江广播电视大学汉语言文学类本科毕业论文,居中,打印字号为5号宋体,页眉之下有一条下划线。
  页脚:从论文主体部分(引言或绪论)开始,用阿拉伯数字连续编页,页码编写方法为:第×页共×页,居中,打印字号为小五号宋体。
  前置部分从中文题名页起单独编页。
  字体与间距:毕业论文字体为小四号宋体,字间距设置为标准字间距,行间距设置为固定值20磅。

高级技师职称论文

03
  绪论
  1.1 选题背景与意义
  21 世纪以后,伴随着中国论文范文经济的持续增长,我国的支柱产业钢铁业进入了飞速发展的新时期,2000 年中国钢产量突破 1 亿吨,到了 2005 年上半年钢产量已实现1.7 亿吨,占世界钢产量的三分之一左右,而在 2010 年中国钢产量已经达到 6.25 亿吨,并在 2011 年成功突破 7 亿吨,钢产量占世界钢产量的近一半左右。钢铁工业在国民经济结构中所占的地位是重要的基础产业,因此在大产量钢铁和轧辊是轧钢的主要部件的双重推动下,作为钢铁工业使用大国的中国,对轧辊的的需求数量是非常庞大的,另外使用轧辊质量的好坏、轧辊使用寿命的长短影响到轧机的作业率、钢材的质量、维修费用等,最终将直接影响到钢材的成本[1]。
  但是由于在轧制生产过程中要使所轧制金属产生塑性变形,轧辊与所轧金属表面之间一定是直接接触的情况,因而轧辊与所轧金属在受到工作磨损、冲击、压力等一系列的相互作用,并在一段工作时间以后,轧辊表面必然会发生损坏,因为轧辊在使用过程中,不断受到磨损和产生热疲劳裂纹,辊耗较高,尤其是在支撑辊始终与中间辊或工作辊滚动接触中,易产生磨损、热应力疲劳,另外大型轧辊由于含碳量高,热影响区从高温冷却下来会形成粗大的马氏体组织,并具有较大的热裂、冷裂倾向最终导致辊身剥落[2]。如图 1.1 所示剥落的轧辊表面形貌。最终将使局部缺陷逐渐扩大而导致轧辊报废,每年仅我国在消耗轧辊的价值就已超 150 亿元[3-4],更为关键的是在国内使用的各种类型的大型轧辊大多数需要从国外进口,常见的如大型板带轧机设备的轧辊、使用在热宽带连轧机的轧辊。
  像我国大型企业宝钢很多的轧辊也需要从国外进口,例如生产中必不可少的宽带钢连轧机型设备,设备上的大型板带轧辊。更为关键的是如果在国外订购了大型锻钢支承辊,一般的交货期都需要 3 年,甚至更长的时间。而特厚板轧机支承辊的交货期居然已经推迟到了 2015 年以后,这种局面也促使了国内一些企业开始小批量生产,可是这部分生产的轧辊类产品却不能达到国际上同类先进产品稳定的技术指标和工艺性能,难以满足现代化生产中轧机使用轧辊的要求及充足的供货需求。这样一来必将造成交货期时间冗长,导致企业生产滞后进而影响工作效率[5]。
  并且目前,国内有冶金轧辊在线使用的企业 300多家,板带热轧线至少有 60 条以上,宽板带冷轧线 40 条以上,每条轧线支撑辊的数量为 14~18 支。在线使用的支撑辊数量约为 1400~1800 支,这个数量仍在不断的增加。可是除了部分支撑辊仍依靠进口外,中国一重、二重、天重等有大型支撑辊制造能力的厂家每年大型支撑辊产量也仅仅在 1000 支左右。这就意味着每年至少有 1000 根支撑辊因服役期满或各种缺陷导致无法正常使用,并且难以及时换用新辊。另外最重要的是国内锻钢支撑辊价格昂贵,每吨高达 8-10 万元以上,购买一支大型新辊的费用大约需要 350-450 万[6]。
  因此,为了更好的提高轧辊的使用寿命,避免重新购买新轧辊的冗长时间,对轧辊进行修旧利废,成为降低轧辊成本的一个重要有效途径。我国各轧钢企业为降低成本、提高效益依据我国提倡的节能降耗、清洁生产、循环经济的基本国策开始广泛的采用修复旧轧辊以提高轧辊的使用寿命。在目前,轧辊修复的常用方法有:
  (1)热喷涂修复:热喷涂是近年来发展很快的表面处理技术,其原理是将喷涂材料熔化或半熔化,并高速喷涂在基体表面上的涂层制备技术[7]。目前主要有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂等方法。热喷涂修复方法的主要缺点是涂层与基体之间的结合是一种机械结合或微冶金结合,涂层强度较小;
  (2)激光表面强化与修复技术:在轧辊表面使用高密度的能量输入,轧辊表面的温度急剧升高达到高温,随着高能量激光束的移动,轧辊表面温度开始下降,进而通过这一过程造成表面组织改性[8]。目前轧辊的激光强化与修复技术主要为激光淬火、激光熔凝、激光合金化、激光熔覆,其突出优点是修复变形小、第一层稀释率低[9-11]。但激光表面强化与修复的缺点是聚焦光斑太小,大面积强化易造成硬化层不均匀等问题,因此仅仅是在使用堆焊技术、热喷涂技术后仍然无法解决的问题或者是像冷轧辊,尤其是冷轧工作辊那样的具有很高的价值轧辊上才会考虑使用激光强化与修复技术;
  (3)堆焊方法:轧辊堆焊技术指的是在轧辊表面出现了缺陷或使用时间过长产生了疲劳层,这时先进行对轧辊表面的处理,将疲劳层与缺陷清理,选择合适的堆焊焊丝、焊剂材料后,使用科学的焊接工艺方法将缺陷轧辊修复至原始轧辊直径的工艺方法[12]。
  第二章 埋弧堆焊电磁搅拌设备的设计............................11
  2.1 磁控轧辊堆焊励磁电源设备的改进...............................11
  2.2 水冷却设备...............................19
  第三章 电磁搅拌磁头一体化的设计...........................20
  3.1 激磁线圈尺寸的设计..........................20
  3.2 磁头结构的设计..........................22
  3.3 磁头的安装...........................24
  第四章 实验材料及方法............................26
  4.1 实验条件............................26
  4.2 实验中使用的设备及相应的实验方法..........................30
  4.3 正交优化实验................... 34
  结论
  本课题改进了电磁搅拌励磁电源和水冷却设备,设计了一体化式磁头的结构,并使用自制的设备在基体母材 Q235B 上进行了施加电磁搅拌时埋弧堆焊的实验,并对试件进行分析研究,研究了电磁搅拌的各个参数对堆焊层力学性能影响的程度,通过优化分析和实验的对比探究最佳的工艺参数和堆焊层金相组织的影响规律。经过大量的实验和研究得出以下结论:
  (1)根据实际工艺生产的要求,设计出与焊枪和焊剂输送管结合的一体化式磁头,并且解决了磁头中的绝缘与绝热问题,另外设计的水冷却设备,也将磁头产生较高温度的现象得到改善。
  (2)确定电磁搅拌的参数对堆焊层力学性能的影响程度的规律:峰值电流 Ip影响显著,频率 f 具有一定影响,基值电流 Ib几乎不影响。
  参考文献
  [1] 贾建平.中国轧辊制造业技术现状与发展趋势.中国钢铁业,2008,9(4):25~27.
  [2] 王洪月.热轧带钢轧辊破坏原因分析.重工与起重技术,2006,10(2):24~26
  [3] 赵席春.宝钢 2050 轧机 5%Cr 支承辊的制造.大型铸锻件,2003,100(2): 27~30.
  [4] 贾昌申,殷咸青.纵向磁场中的焊接电弧行为.西安交通大学学报,1994,28(4):7~13.
  [5] 徐滨士.表面工程与维修.北京:机械工业出版社,1996.
  [6] 张潆月,包晔峰,蒋永峰等.轧辊堆焊的现状和发展趋势.电焊机,2010,40(10):17~20.
  [7] 徐滨士,谭俊,陈建民.表面工程领域科学技术发展.中国表面工程,2011,24(2):1~12.
  [8] 姚成武,黄坚,吴毅雄.轧辊表面激光强化与修复技术的应用现状.热加工工艺,2007, 36(8):69~72.
  [9] Capello E, Colombo D, Previtali B. Repairing of sintered tools using laser cladding by wire.Journal of Materials Processing Technology, 2005, 164(2): 990~1000.
  [10] Vedani M, Previtali B, Vimercati G M et al.www.51lunwen.com/jianzhuhuanjing/  Problems in laser repair-welding a surface-treatedtool steel. Surface and Coatings Technology, 2007, 201(8): 4518~4525.

维修电工技师论文范文

04
  维修电工技师论文 变频器在使用中遇到的问题和故障防范
  由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。外部的电磁感应干扰
  如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。提高变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,如RC吸收器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路,须按规定进行,若线路较,应采用合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。
  安装环境, 电源异常, 雷击、感应雷电, 电源高次谐波
  1, 安装环境
  变频器属于电子器件装置,在其规格书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下,若确实无法满足这些要求,必须尽量采用相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。
  除上述3点外,定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于特殊的高寒场合,为防止微处理器因温度过低不能正常工作,应采取设置空间加热器等必要措施。
  2, 电源异常
  电源异常表现为各种形式,但大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混和形式。这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的,有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外,有些电网或自行发电单位,也会出现频率波动,并且这些现象有时在短时间内重复出现,为保证设备的正常运行,对变频器供电电源也提出相应要求。
  如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备,为防止这些设备投入时造成的电压降低,应和变频器供电系统分离,减小相互影响;对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合,除选择合适价格的变频器外,还因预先考虑负载电机的降速比例。变频器和外部控制回路采用瞬停补偿方式,当电压回复后,通过速度追踪和测速电机的检测来防止在加速中的过电流;对于要求必须量需运行的设备,要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
  二极管输入及使用单相控制电源的变频器,虽然在缺相状态也能继续工作,但整流器中个别器件电流过大及电容器的脉冲电流过大,若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响,应及早检查处理。
  3, 雷击、感应雷电
  雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。此外,当电源系统一次侧带有真空断路器时,短路器开闭也能产生较高的冲击电压。
  变压器一次侧真空断路器断开时,通过耦合在二次侧形成很高的电压冲击尖峰。
  为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件,保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。当使用真空断路器时,应尽量采用冲击形成追加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器,因在控制时序上保证真空断路器动作前先将变频器断开。
  过去的晶体管变频器主要有以下缺点:容易跳闸、不容易再起动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速发展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,大幅度提高了变频器的可靠性。
  如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”,其中“起动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因,将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。
  此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并使故障化解后仍能保持继续运行,例如:对自由停车过程中的电机进行再起动;对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时能自动调整运行曲线,避免Trip;能够对机械系统的异常转矩进行检测。
  变频器对周边设备的影响及故障防范
  变频器的安装使用也将对其他设备产生影响,有时甚至导致其他设备故障。因此,对这些影响因素进行分析探讨,并研究应该采取哪些措施时非常必要的。
  4,电源高次谐波
  由于目前的变频器几乎都采用PWM控制方式,这样的脉冲调制形式使得变频器运行时在电源侧产生高次谐波电流,并造成电压波形畸变,对电源系统产生严重影响,通常采用以下处理措施:采用专用变压器对变频器供电,与其它供电系统分离;在变频器输入侧加装滤波电抗器或多种整流桥回路,降低高次谐波分量,对于有进相电容器的场合因高次谐波电流将电容电流增加造成发热严重,必须在电容前串接电抗器,以减小谐波分量,对电抗器的电感应合理分析计算,避免形成 LC振荡。电动机温度过高及运行范围
  对于现有电机进行变频调速改造时,由于自冷电机在低速运行时冷却能力下降造成电机过热。此外,因为变频器输出波形中所含有的高次谐波势必增加电机的铁损和铜损,因此在确认电机的负载状态和运行范围之后,采取以下的相应措施:对电机进行强冷通风或提高电机规格等级;更换变频专用电机;限定运行范围,避开低速区。
  5, 振动、噪声
  振动通常是由于电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的,特别是当脉动转矩与机械共振电恰好一致时更为严重。噪声通常分为变频装置噪声和电动机噪声,对于不同的安装场所应采取不同的处理措施:变频器在调试过程中,在保证控制精度的前提下,应尽量减小脉冲转矩成分;调试确认机械共振点,利用变频器的频率屏蔽功能,使这些共振点排除在运行范围之外;由于变频器噪声主要有冷却风扇机电抗器产生,因选用低噪声器件;在电动机与变频器之间合理设置交流电抗器,减小因PWM调制方式造成的高次谐波。
  6,高频开关形成尖峰电压对电机绝缘不利
  在变频器的输出电压中,含有高频尖峰浪用电压。这些高次谐波冲击电压将会降低电动机绕组的绝缘强度,尤其以PWM控制型变频器更为明显,应采取以下措施:尽量缩短变频器到电机的配线距离;采用阻断二极管的浪涌电压吸收装置,对变频器输出电压进行处理.
  论文百科:技师论文
  技师论文定义
  技师论文是进技师和高级技师所必须的论文材料。
  编辑本段技师论文的特点
  技师论文在规范要求、说理方式、文章格式、语言运用、可供公开发表等方面,与一般论文是基本相同的。然而,由于技师论文是考生为申报技师职务而提供的评审材料,与一般的论文相比,又有以下一些特点:
  1. 它是本人专业水平的代表作
  论文要送交专家评审 , 送审者要通过论文显示自己的专业知识、专业能力和专业水平 ; 而考评专家评审论文是鉴定考生 能否达到技师资格的重要依据。因此 , 技师论文应是考生的知识、能力和技术水平的代表作。
  2. 论文课题应是申报技师工种的专业范围
  论文课题的选择,从技巧上说应选择个人最熟悉、拥有最丰富资料的课题;但从评审的要求来说,不同工种的技师有不 同内容要求,各工种的论文课题必须在本工种专业范围内选择,超出本工种专业范围的一般不予评审。
  3. 论文内容应真实、可靠
  论文的内容必须做到理论联系实际,具有较强的现实意义。对技师的论文更偏重于技术实践,从生产实践中来,进行工艺技术创新的归纳和总结,对某些技术观点和理论也可表明个人的观点。但是理论不能脱离实际,对想像性、猜测性的内容因缺乏评审依据,不可成为论文的主要内容。
  4. 论文的论述方式应根据内容要求予以确定
  技师论文与一般论文一样,可对某个问题进行讨论。逻辑分析、引经据典、边叙边议、数据展示、合理推理的方法都是 常用的,但由于技师论文多属于专业性论文,特别是选择技术 总结为主要内容的应用性论文,为了详细介绍自己的技术创新、观念更新、方法更新、表明自己的看法 ,并对技术实践的措施用专业知识进行分析,所以一般以陈述性为主,在写作过程中可根据具体内容来设计和安排论文的论述方式。
  编辑本段技师论文的格式
  较完整的技师论文一般包括如下基本项:
  1. 标题;
  2. 作者及单位;
  3. 摘要;
  4. 关键词;
  5. 前言;
  6. 正文;
  7. 结束语;
  8. 致谢;
  9. 参考文献资料;
  10. 附录。
  上述所列是技师论文一般的共性项目, 技术工人撰写的申报技师论文,并非都必须包括这些内容,某些项目是可根据具体情况作适当增删的。如果论文只作内部使用,流通面不广,不准备供别人检索,则不需列出关键词。如果论文阐述已十分清楚,不须列出辅助材料,则可不需附录部分等。
  编辑本段技师论文写作指导
  (一)主题的写法
  技师论文只能有一个主题(不能是几块工作拼凑在一起),这个主题要具体到问题的基层(即此问题基本再也无法向更低的层次细分为子问题),而不是问题所属的领域,更不是问题所在的学科,换言之,研究的主题切忌过大。因为涉及的问题范围太广,很难在一本硕士学位论文中完全研究透彻。通常,技师论文应针对某学科领域中的一个具体问题展开深入的研究,并得出有价值的研究结论。
  技师论文是学术作品,因此其表述要严谨简明,重点突出,专业常识应简写或不写,做到层次分明、数据可靠、文字凝练、说明透彻、推理严谨、立论正确,避免使用文学性质的或带感情色彩的非学术性语言。论文中如出现一个非通用性的新名词、新术语或新概念,需随即解释清楚。
  (二)题目的写法
  技师论文题目应简明扼要地反映论文工作的主要内容,切忌笼统。由于别人要通过你论文题目中的关键词来检索你的论文,所以用语精确是非常重要的。论文题目应该是对研究对象的精确具体的描述,这种描述一般要在一定程度上体现研究结论,因此,我们的论文题目不仅应告诉读者这本论文研究了什么问题,更要告诉读者这个研究得出的结论。例如:“在事实与虚构之间:梅乐、卡彭特、沃尔夫的新闻观”就比“三个美国作家的新闻观研究”更专业更准确。
  (三)摘要的写法
  技师论文的摘要,是对论文研究内容的高度概括,其他人会根据摘要检索一篇硕士学位论文,因此摘要应包括:对问题及研究目的的描述、对使用的方法和研究过程进行的简要介绍、对研究结论的简要概括等内容。摘要应具有独立性、自明性,应是一篇完整的论文。
  通过阅读论文摘要,读者应该能够对论文的研究方法及结论有一个整体性的了解,因此摘要的写法应力求精确简明。论文摘要切忌写成全文的提纲,尤其要避免“第1章……;第2章……;……”这样的或类似的陈述方式。
  (四)引言的写法
  一篇技师论文的引言,大致包含如下几个部分:1、问题的提出;2、选题背景及意义;3、文献综述;4、研究方法;5、论文结构安排。
  1.问题的提出:讲清所研究的问题“是什么”.
  2.选题背景及意义:讲清为什么选择这个题目来研究,即阐述该研究对学科发展的贡献、对国计民生的理论与现实意义等。
  3.文献综述:对本研究主题范围内的文献进行详尽的综合述评,“述”的同时一定要有“评”,指出现有研究成果的不足,讲出自己的改进思路。
  4.研究方法:讲清论文所使用的科学研究方法。
  论文结构安排:介绍本论文的写作结构安排。
  5. “第2章,第3章,……,结论前的一章”的写法是论文作者的研究内容,不能将他人研究成果不加区分地掺和进来。已经在引言的文献综述部分讲过的内容,这里不需要再重复。
  各章之间要存在有机联系,符合逻辑顺序。
  (五)结论的写法
  结论是对技师论文主要研究结果、论点的提炼与概括,应准确、简明,完整,有条理,使人看后就能全面了解论文的意义、目的和工作内容。主要阐述自己的创造性工作及所取得的研究成果在本学术领域中的地位、作用和意义。同时,要严格区分自己取得的成果与导师及他人的科研工作成果。
  编辑本段技师论文写作注意事项
  1、摘要中应排除本学科领域已成为常识的内容;切忌把应在引言中出现的内容写入摘要;一般也不要对论文内容作诠释和评论(尤其是自我评价)。
  2、不得简单重复题名中已有的信息。比如一篇文章的题名是《几种中国兰种子试管培养根状茎发生的研究》,摘要的开头就不要再写:“为了……,对几种中国兰种子试管培养根状茎的发生进行了研究”。
  3、结构严谨,表达简明,语义确切。摘要先写什么,后写什么,要按逻辑顺序来安排。句子之间要上下连贯,互相呼应。摘要慎用长句,句型应力求简单。每句话要表意明白,无空泛、笼统、含混之词,但摘要毕竟是一篇完整的短文,电报式的写法亦不足取。摘要不分段。
  4、用第三人称。建议采用“对……进行了研究”、“报告了……现状”、“进行了……调查”等记述方法标明一次文献的性质和文献主题,不必使用“本文”、“作者”等作为主语。
  5、要使用规范化的名词术语,不用非公知公用的符号和术语。新术语或尚无合适汉文术语的,可用原文或译出后加括号注明原文。
  6、除了实在无法变通以外,一般不用数学公式和化学结构式,不出现插图、表格。
  7、不用引文,除非该文献证实或否定了他人已出版的著作。
  8、缩略语、略称、代号,除了相邻专业的读者也能清楚理解的以外,在首次出现时必须加以说明。科技论文写作时应注意的其他事项,如采用法定计量单位、正确使用语言文字和标点符号等,也同样适用于摘要的编写。目前摘要编写中的主要问题有:要素不全,或缺目的,或缺方法;出现引文,无独立性与自明性;繁简失当。

钳工技师论文范文

05
  钳工高级技师论文
  [内容摘要] 根据技工学校学生的特点,解决学生生产实习存在的实际问题,探索锉刀柄在手心准确定位方法;利用推力点,促使锯削技巧形成。因材施教,使学生掌握一技之长,成为社会四化有用之才。
  [关键词] 锉刀柄握法 推力点 锯削技巧形成
  锉削、锯削是技工学校钳工专业学生必须掌握的基本操作技能。锉削、锯削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素的制约和影响的,传统的握法(如《钳工生产实习》p35,图4.2大板锉的握法;p59,图5.2手锯的握法)出现握锉柄后顶住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”,造成锉刀推出力度不足;满握锯柄的推力点高于锯条安装孔中心约30mm,偏高的推力点很容易造成锯弓向两侧摆动,造成锯条折断及锯缝歪斜。
  基于此,笔者结合多年的教学实践,在改进锉、锯的握法方法进行了探索。
  一、 合理引用,改进锉柄握法
  锉削是每位钳工专业学生必须掌握的基本技能之一。在锯、锉、錾等技能的学习过程中,很多学生都认为锉削技能容易掌握。其实不然,锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高,要达到锉削的加工精度,必须掌握扎实的基本技能,而在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。
  1、 大板锉刀传统握柄方法及存在问题
  大板锉握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵在拇指根部的手掌上,大拇批放在锉刀柄上部,其余手指由下而上地握着锉刀柄 [见《钳工生产实习》p35,(图4.2)]。此说无可非议。但多数学生认为锉削操作技能容易掌握,没什么危险性,因此当实习指导老师在讲解、演示时,学生漫不经心,操作时掌握不了握柄的要领,造成2/3的学生出现锉柄握住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”(如图1)。由于锉柄没有顶在掌心,锉刀推出力度不足,两手无法控制用力平衡,动作不协调,锉削加工面就不平整。
  2、 改进锉刀握柄方法
  为解决学生锉刀握柄容易顶偏问题,经常将锉刀柄放在手掌上反复摆放、握压,使锉刀柄能准确对准掌心进行多种形式的尝试,寻求准确的定位。在尝试中发现用右中指作钩状后将锉柄放在上方,握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序,使锉柄能较准确地顶住掌心。右手中指作钩状的过程,发现如将无名指及小指收拢,与儿童玩耍时的手作枪状形一致,此法在教学中应用,锉柄在手心上都能准确定位,具体方法如下:
  a)右手先作状如图2(a),右手在此方位如举枪,容易引起学生注意。
  b)右手再作状如图2(b),右手在此方位为的是使锉刀握后与锉削方向一致。
  c)将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位[如图3(a)]。
  d)拇指按住锉柄。中指微松上移压住锉柄,食指呈钩状与拇指相对压住锉柄,锉柄顶住掌心位置[如图3(b)]。注意锉刀水平放置。
  e)当处于锉削状态时,还应调整人体的相对位置,保证Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点成一直线[如图4(a)(b)]。如果三点成一直线,锉刀推进方向性好,由于锉刀推进过程能保证直线运动,从而可使锉削工件表面达到平整的要求,提高了加工表面的质量。
  通过形象手法“游戏”,启发学生的思考,调动学生学习兴趣,活跃课堂学习气氛,使技能上手快,锉削加工表面质量随之提高,形成一个良性循环,对锉削技能技巧的形成有较大的促进作用。
  二、 巧妙利用推力点,促成锯削技巧形成
  锯削看起来与锉削一样容易入门,但多数学生在学习锯削过程容易出现速度过快(80次/分钟)、锯缝歪斜的现象。如果不刻苦学习,不潜心去研究锯弓的握法及力作用点的位置,很难使技能化为技巧。
  大部分实习指导老师讲授“手锯握法和锯削姿势,压力及速度的握法”时,都根据《钳工生产实习》p58图5.1握法及课本内容进行教学。本来右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端,这种握法对学生掌握锯削技能的入门是起到关键的作用的,但学生如果简单沿用传统的锯削方法持续练习,不潜心去研究握法及推力点,则技能的提高缓慢;又因为两手握、扶及力作用点受到制约,技巧难以形成,锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。
  原右手满握锯柄位置,当用力推出时,作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置30mm左右[图5(a)],由于作用力点与锯条不在同一直线上,偏高的作用力点很容易造成锯弓向两侧摆动,锯条容易折断及锯缝歪斜,致使锯条用量增加和锯削断面平面度不能保证,加工质量受到影响。除了右手推力点(握位)外,左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大,如果前端按压力度不足,在刚推出的瞬间,因后面力臂长容易造成前后不平衡,导致锯削过程上下摆动幅度大,影响锯条的运动路线和断面锯痕的清晰度。
  假设安装孔中心作为一定点,推力点1在其上方30mm的位置使锯弓向一侧的偏移量为B(图6),如果将该点向下移动20mm,推力点2高于定点10mm[图5(b)]时使锯弓向一侧的偏移量为B/3,推力点接近锯条安装孔中心,即推力点较直接的作用于锯条运动方向,锯弓就不易摆动。(说明:推力点2是满握锯柄的局限位置)。加上使拇指呈钩状用关节内侧扣住锯弓,这样可以增加下压力约1倍,由于前端的下压力增加,可解决刚推出瞬间造成前后不平衡的毛病,当然身体要配合整个锯削动作的完成,注意右手推出力要大于前端下压力,才能使锯条前进,而且不使锯条压断。即要掌握正确的方法,又要勤学苦练,才能使动作协调自然,动作协调自然才能获得最佳的锯削效率。
  由于前端下压力增加,动作配合协调,锯削速度自然就能慢下来,人操作起来也就不容易疲劳,对锯削的“论提久战”非常有利。改进后,由于往复速度一般可少于40次/分钟,因此有较多时间去注意锯缝与所划加工界线位置,使锯削断面平面质量提高。由于锯削断面质量的提高,使学生感受到技能进步的喜悦,提高学习兴趣的,使技能转化为技巧的学习时间缩短了约1/3。
  综上所述,在锉柄的握法上,由于寓教于乐,引发学生学习兴趣,调动学习主动性,解决锉柄顶住掌心位置的问题,提高学生学习的积极性,提高加工表面的质量,促进锉削技能技巧的形成;在锯削方法上,由于改变两手力的作用力点,使右手推力点方向与锯条前进方向接近一致,减少锯弓推进摆动,又使左手下压力提高,保证推出瞬间前后平衡,提高锯削效率和锯削断面质量,缩短技能转化为技巧时间。两种技法的改进对生产实习教学都起到良好的促进作用。

化工技师论文范文

06
  随着工农业的发展,包括铁在内的重金属污染物通过多种途径释放进入水体。高浓度的铁离子对鱼类有毒害作用,影响其生长、扰乱正常生命活动、破坏氧化抗氧化平衡、降低免疫力,严重时甚至引起鱼类的死亡。水体中按1∶1比例添加硫酸亚铁和氯化亚铁(总铁浓度为5 mg/L)会导致鲑鱼(Oncorhynchus keta)血液红细胞数和血糖含量升高,并使红细胞比容积和血清中儿茶酚胺的含量降低[1];陈玉明等[2]研究发现60 mol/L的Fe2+溶液明显影响泥鳅的精子活力。
  摘要:以泥鳅(Misgurnus anguillicaudatus)为材料,比较了脑、肠、肝脏和胰脏的乙酰胆碱酯酶(Acetylcholin esterase,AChE)活性,然后采用体内染毒的方法,研究Fe3+对脑组织AChE活性的影响。结果表明,1%组织匀浆液中,脑、肠、肝脏、胰脏组织中AChE活性分别是1.42、0.35、0.06、0.15 U/mg;14 d后,与对照组相比,在60 mg/L Fe3+溶液中,泥鳅脑组织中AChE活性显著降低(P<0.05),表明Fe3+对泥鳅具有神经毒性。
  关键词:化工工程师论文,Fe3+,泥鳅(Misgurnus anguillicaudatus),乙酰胆碱酯酶(Acetylcholinesterase,AChE)活性,神经毒性
  Effects of Fe3+ on the AChE Activity of Loach Brain
  LI Hui,FU Chong-luo,ZHANG Liang
  (College of Life Sciences,Liaocheng University,Liaocheng252059,Shandong,China)
  Abstract: The activity of acetylcholinesterase(AChE)of brain,intestine,liver and pancreas in loach(Misgurnus anguillicaudatus)was compared. Effects of Fe3+ on AChE of loach brain was studied in vivo. The results showed that the activity of AChE of brain,intestine,liver and pancreas was 1.42、0.35、0.06、0.15 U/mg,respectively. Compared with control,AchE activity in the brain was significantly decreased(P<0.05) after 14 days under 60 mg/L Fe3+. It is indicated that Fe3+ might have a neural toxicity on loach.
  Key words: Fe3+; loach(Misgurnus anguillicaudatus); acetylcholinesterase(AChE) activity; neural toxicity
  乙酰胆碱酯酶是一个经典的毒理指标,常用于评价水体中有机磷农药的毒性。20世纪50年代末,Weiss[3]提出用鱼脑组织中或无脊椎动物的AChE活力受抑制程度来检测水环境中极低浓度的有机磷杀虫剂。目前,国内外在这方面展开了大量的研究[4-6],但以AChE指示重金属离子污染的研究报道较少。本研究以泥鳅(Misgurnus anguillicaudatus)为材料,对不同组织中的AChE活性及Fe3+对泥鳅脑组织中AChE活性的影响进行了研究,为进一步了解Fe3+对淡水鱼的神经毒性作用提供理论依据。
  1材料与方法
  1.1试验材料
  试验用泥鳅购自于聊城市交运大市场,运回实验室后,先在10 mg/L的KMnO4溶液中浸泡10 min杀菌消毒,在玻璃缸(60 cm×35 cm×35 cm)内饲养两周后用于试验。试验用水为曝气3 d以上的自来水,连续充气,每天换约1/5体积的水。
  1.2试验试剂
  试验用FeCl3等化学试剂均为分析纯,购自于南京南奥科技有限公司;AChE测定试剂盒、考马斯亮蓝蛋白测定试剂盒,购自南京建成生物工程研究所。试验前先配制6 g/L含Fe3+的母液,4 ℃下保存备用。
  1.3试验分组
  配制终浓度分别为0.03、6.00和60.00 mg/L的Fe3+溶液,每1个浓度梯度为1个处理,每组饲养泥鳅18尾,饲养14 d进行检测。另设不含Fe3+溶液为对照。
  1.4脑组织匀浆液的制备
  每组取5尾泥鳅,用剪刀将鱼头背面剪开,剥开头顶骨,用镊子取出脑组织,放入表面皿中称重;用预冷的含1% Triton X-100的磷酸盐缓冲液(pH 8.0,100 mmol/L)冰浴条件下匀浆,匀浆比(m/V)为1∶9,制成10%的脑匀浆液;在4 ℃、4 000 r/min离心15 min,取上清液,即酶提取液,按1∶9(V/V)稀释成1%脑组织匀浆液,在4 ℃下保存备用。
  1.5AChE活性的测定
  AChE活性的测定按试剂盒说明书进行操作,3次重复。
  1.6统计分析
  所得数据以“平均值±标准差”表示,用Excel和SPSS 13.0统计软件进行分析,采用t检验进行差异显著性检验,P<0.05表示显著差异。   2 结果与分析
  2.1泥鳅不同组织中AChE的活性
  1%组织匀浆液中,脑、肠、肝脏、胰脏组织中的AChE活性分别是1.42、0.35、0.06、0.15 U/mg。由图1可知,4种组织中AChE的活性大小顺序为脑、肠、胰脏、肝脏。
  2.2不同Fe3+浓度对泥鳅脑组织中AChE活性的影响
  分别将泥鳅暴露在含0.03、6.00和60.00 mg/L的Fe3+浓度中14 d后测得1%脑组织匀浆液的AChE活性分别是1.47、1.48和0.84 U/mg,对照组AChE活性为1.42 U/mg。由图2可知,仅在含Fe3+高浓度组(60 mg/L),同对照组相比,AChE活性有显著降低(P<0.05)。
  3小结与讨论
  AChE是一种由蛋白质分子构成的生物催化剂,主要功能是将神经系统突触部位传导神经兴奋的化学物质乙酰胆碱迅速水解为乙酸和胆碱,以维持神经系统的正常生理功能,其在鱼类体内的分布与组织神经活动的强弱有关。在大鼠中,肝脏与脑组织中的AChE活性分别为1.1和1.0 μmol/mL,两者差别不大[7];本研究中发现在泥鳅脑、肠、肝脏和胰脏等组织中都有AChE存在,但其活性有较大差异,脑组织中AChE活性远高于其他组织,这种差异可能与AChE的不同来源有关。
  研究表明,有机磷农药和重金属等污染物对AChE活性具有抑制作用[8-10]。 Lionetto等[11]发现工业区和港区紫贻贝(Mytilus galloprovincialis)和红山羊鱼(Mullus barbatus)体内AChE活性减少,以此推测除杀虫剂外,水中重金属具有抑制AChE活性的作用。贾秀英等[12]研究了Cd2+、Cr6+单一及复合污染对鲫鱼脑组织AChE活性的影响,发现随着重金属胁迫浓度的增加以及染毒时间的延长,鲫鱼脑组织AChE活性下降;相似抑制现象也出现在对白氏文昌鱼中,镉和锌对AChE活性的抑制率分别达65%和79%[13]。在本研究中,60 mg/L的Fe3+明显抑制了泥鳅脑组织中AChE的活性,可见重金属对淡水鱼的神经毒性并不是孤立事件,其相关研究需广泛开展。
  AChE 的活性中心由酯解部位、阴离子部位和疏水性区域3个主要部分成,其中酯解部位含有丝氨酸和组氨酸[14]。关于重金属对AChE抑制机理,一般认为重金属暴露引起有机体AChE活性降低的原因一方面可能是重金属共价结合乙酰胆碱酯酶活性位点的丝氨酸,导致酶的活性丧失;另一方面可能是由于酶中大量巯基与重金属结合引起空间构象变化,从而间接引起酶活性降低[15]。尽管这些假说能够解释重金属对AChE活性的抑制现象,但需要更多的直接证据来支持这些假说。
  参考文献:
  [1] LAPPIVAARA J,MARTTINEN S. Effects of waterborne iron overload and simulated winter conditions on acute physiological stress response of whitefish,Coregonus lavaretus[J]. Ecotoxicology and Environmental Safety,2005,60(2):157-168.
  [2] 陈玉明,陈杰,王曰文,等. Fe2+对雄性泥鳅生殖毒性的研究[J]. 湖北农业科学,2011,50(7):1444-1447.
  [3] WEISS C M. The determination of cholinesterase in the brain tissue of three species of fresh water fish and its inactivation in vivo[J].Ecology,1958,39(2):194-199.
  [4] HARTAD M. Relationships between behavior and inhibition of acetylcholinesterase in birds exposed to organophosphorus pesticides[J]. Environmental Toxicology and Chemistry,1993,12(2):321-336.
  [5] 穆大刚,孟范平,朱小山,等. 海鱼AChE监测海水有机磷农药的可行性研究[J]. 海洋湖沼通报,2004(1):68-73.
  [6] 程燕,周军英,韩志华,等. 二嗪磷对鸟类脑组织乙酰胆碱酯酶活性的影响[J]. 生态毒理学报,2010,3(2):149-154.
  [7] 宋世震,彭晓武,范丽蓉. 孕期锰染毒对仔鼠脑、肝AChE的影响[J]. 武汉科技大学学报(自然科学版),2004,27(1):84-86.
  [8] 刘晓宇,郝强,吴谋成,等. 鲫鱼脑乙酰胆碱酯酶(AChE)的活性测定及对有机磷农药的敏感性研究[J]. 食品科学,2006,27(12):71-74.

车工技师论文范文

07
  目  录
  1. 数控车的工艺与工装削 1
  1.1 合理选择切削用量 1
  1.2 合理选择刀具 1
  1.3 合理选择夹具 2
  1.4 确定加工路线 2
  1.5 加工路线与加工余量的联系 2
  1.6 夹具安装要点 2
  2. 进行有效合理的车削加工 2
  2.1 有效节省加工时间 2
  2.2 以高精度提高生产率 3
  3. 数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧 3
  3.1 程序首句妙用G00的技巧 3
  3.2 控制尺寸精度的技巧 4
  1.数控车的工艺与工装削
  数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
  1.1 合理选择切削用量
  对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
  然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
  1.2 合理选择刀具
  一般来说,提高切削速度,减小进给量,可以提高表面加工质量,但进给量过小会增加冷硬程度和表面残余应力。适当增大前脚,后角,减少主偏角,副偏角,增大刀尖圆弧半径,都可以提高工件的表面加工质量。但前角和后角过大,会使刀具耐用度降低,刀具磨损加快,降低表面质量;主偏角,副偏角太小,刀尖圆弧太大,易引起振动,;使工件表面加工质量降低。正值刃倾角使切削流向工件待加工表面,并采取卷屑,断屑措施,可防止切屑拉毛已加工表面,提高表面加工质量。
  合理选择刀具除遵循以上规律外,还要遵循以下原则。
  1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
  2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
  3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
  1.3  合理选择夹具
  1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
  2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。
  1.4 确定加工路线
  加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
  a. 应能保证加工精度和表面粗糙要求;
  b. 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
  1.5  加工路线与加工余量的联系
  目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
  1.6  夹具安装要点
  目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
  2.进行有效合理的车削加工
  2.1 有效节省加工时间
  Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能,从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反,该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之,自动装夹时,不会影响另一主轴的加工,这一特点可以缩短大约10%的加工时间。
  此外,四轴加工非常迅速,可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候,效率的提高更为明显。也就是说,常规车削和硬车可以并行设置两台机床。
  常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是:常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工;而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工,只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间,而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。
  2.2 以高精度提高生产率
  随着生产效率的不断提高,用户对于精度也提出了很高的要求。采用G200车削中心进行加工时,冷启动后最多需要加工4个工件,就可以达到±6mm的公差。加工过程中,精度通常保持在2mm。所以Index公司提供给客户的是高精度、高效率的完整方案,而提供这种高精度的方案,需要精心选择主轴、轴承等功能部件。
  G200车削中心在德国宝马Landshut公司汽车制造厂的应用中取得了良好的效果。该厂不仅生产发动机,而且还生产由轻金属铸造而成的零部件、车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为,其加工精度非常精确:连续公差带为±15mm,轴承座公差为±6.5mm。
  此外,加工的万向节使用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工,加工后进行在线测量,然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最后一道工序中,采用了第二个Index加工系统。由两台G200车削中心对转向节的轴承座进行硬车。在机床内完成在线测量,然后送至卸料单元。集成的加工单元完全融合到车间的布局之中,符合人类工程学要求,占地面积大大减少,并且只需两名员工看管制造单元即可。
  3.数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧
  数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何高效、合理、按质按量完成工件的加工,每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。笔者从事数控教学、培训及加工工作多年,积累了一定的经验与技巧,现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例,介绍几例数控车削加工技巧。
  3.1 程序首句妙用G00的技巧
  目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍,程序首句均为建立工件坐标系,即以G50 Xα Zβ作为程序首句。根据该指令,可设定一个坐标系,使刀具的某一点在此坐标系中的坐标值为(Xα Zβ)(本文工件坐标系原点均设定在工件右端面)。采用这种方法编写程序,对刀后,必须将刀移动到G50设定的既定位置方能进行加工,找准该位置的过程如下。
  a. 对刀后,装夹好工件毛坯;
  b. 主轴正转,手轮基准刀平工件右端面A;
  c. Z轴不动,沿X轴释放刀具至C点,输入G50 Z0,电脑记忆该点;
  d. 程序录入方式,输入G01 W-8 F50,将工件车削出一台阶;
  e. X轴不动,沿Z轴释放刀具至C点,停车测量车削出的工件台阶直径γ,输入G50 Xγ,电脑记忆该点;
  f. 程序录入方式下,输入G00 Xα Zβ,刀具运行至编程指定的程序原点,再输入G50 Xα Zβ,电脑记忆该程序原点。
  上述步骤中,步骤6即刀具定位在XαZβ处至关重要,否则,工件坐标系就会被修改,无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道,上述将刀具定位到XαZβ处的过程繁琐,一旦出现意外,X或Z轴无伺服,跟踪出错,断电等情况发生,系统只能重启,重启后系统失去对G50设定的工件坐标值的记忆,“复位、回零运行”不再起作用,需重新将刀具运行至XαZβ位置并重设G50。如果是批量生产,加工完一件后,回G50起点继续加工下一件,在操作过程中稍有失误,就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用G50建立工件坐标系的种种弊端,笔者想办法将工件坐标系固定在机床上,将程序首句G50 XαZβ改为G00 Xα Zβ后,问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找G50过程的前五步,即完成步骤1、2、3、4、5后,将刀具运行至安全位置,调出程序,按自动运行即可。即使发生断电等意外情况,重启系统后,在编辑方式下将光标移至能安全加工又不影响工件加工进程的程序段,按自动运行方式继续加工即可。上述程序首句用 G00代替G50的实质是将工件坐标系固定在机床上,不再囿于G50 Xα Zβ程序原点的限制,不改变工件坐标系,操作简单,可靠性强,收到了意想不到的效果。中国金属加工在线
  3.2 控制尺寸精度的技巧
  1. 修改刀补值保证尺寸精度
  由于第一次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工件公差,不能满足加工要求时,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,保证径向尺寸方法如下:
  a. 绝对坐标输入法
  根据“大减小,小加大”的原则,在刀补001~004处修改。如用2号切断刀切槽时工件尺寸大了0.1mm,而002处刀补显示是X3.8,则可输入X3.7,减少2号刀补。
  b. 相对坐标法
  如上例,002刀补处输入U-0.1,亦可收到同样的效果。
  同理,对于轴向尺寸的控制亦如此类推。如用1号外圆刀加工某处轴段,尺寸长了0.1mm,可在001刀补处输入W0.1。
  2. 半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度
  对于大部分数控车床来说,使用较长时间后,由于丝杆间隙的影响,加工出的工件尺寸经常出现不稳定的现象。这时,我们可在粗加工之后,进行一次半精加工消除丝杆间隙的影响。如用1号刀G71粗加工外圆之后,可在001刀补处输入U0.3,调用G70精车一次,停车测量后,再在001刀补处输入U-0.3,再次调用G70精车一次。经过此番半精车,消除了丝杆间隙的影响,保证了尺寸精度的稳定。
  3. 程序编制保证尺寸精度
  a. 绝对编程保证尺寸精度
  编程有绝对编程和相对编程。相对编程是指在加工轮廓曲线上,各线段的终点位置以该线段起点为坐标原点而确定的坐标系。也就是说,相对编程的坐标原点经常在变换,连续位移时必然产生累积误差,绝对编程是在加工的全过程中,均有相对统一的基准点,即坐标原点,故累积误差较相对编程小。数控车削工件时,工件径向尺寸的精度一般比轴向尺寸精度高,故在编写程序时,径向尺寸最好采用绝对编程,考虑到加工及编写程序的方便,轴向尺寸常采用相对编程,但对于重要的轴向尺寸,最好采用绝对编程。
  b. 数值换算保证尺寸精度
  很多情况下,图样上的尺寸基准与编程所需的尺寸基准不一致,故应先将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系中的尺寸。除尺寸13.06mm外,其余均属直接按图2a标注尺寸经换算后而得到的编程尺寸。其中, φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三个尺寸为分别取两极限尺寸平均值后得到的编程尺寸。
  4. 修改程序和刀补控制尺寸
  数控加工中,我们经常碰到这样一种现象:程序自动运行后,停车测量,发现工件尺寸达不到要求,尺寸变化无规律。如用1号外圆刀加工一工件,经粗加工和半精加工后停车测量,各轴段径向尺寸如下:φ30.06mm、φ23.03mm及φ16.02mm。对此,笔者采用修改程序和刀补的方法进行补救,方法如下:
  a. 修改程序
  原程序中的X30不变,X23改为X23.03,X16改为X16.04,这样一来,各轴段均有超出名义尺寸的统一公差0.06mm;
  b. 改刀补
  在1号刀刀补001处输入U-0.06。
  经过上述程序和刀补双管齐下的修改后,再调用精车程序,工件尺寸一般都能得到有效的保证。
  数控车削加工是基于数控程序的自动化加工方式,实际加工中,操作者只有具备较强的程序指令运用能力和丰富的实践技能,方能编制出高质量的加工程序,加工出高质量的工件。

计算机技师论文范文

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  计算机技师论文计算机操作技师论文:
  技师学院计算机高级工专业建设的探索与思考
  摘要 从计算机高级工专业的培养目标和市场需求出发,以“精理论、多实践、重能力、求创新”为指导思想,以加强学生动手能力和创新能力的培养为主线,充分调动学生的学习积极性,提高教学质量,增强学生的就业竞争力。
  关键词 技师学院 计算机高级工 专业建设
  技师学院是培养具有综合职业能力和全面素质的,直接工作在生产、技术、管理和服务第一线的应用型、技能型高级人才的,并且已成为国家培养高技能人才的重要组成部分。但是,这类学校在办学模式上还处在一个探索阶段,技师学院教学具有鲜明的职业性和技能性的特征,是中等职业教育的进一步提高和发展。它典型的应用性、突出的技能性、较强的实践性,决定了专业建设应始终围绕培养对象的职业能力这一主题,配合实践性教育环节,形成一个以综合能力培养为主体,突出技能的专业建设思想。
  计算机高级工专业是实践性较强的专业,其知识更新快、行业需求高,目前的教学内容跟不上新技术的发展和变化,缺乏对学生实践能力和创新能力的培养,使学生毕业后不能适应就业岗位更新的需求。通过多年来的教学实践,我认为搞好计算机高级工专业建设必须首先从计算机基础教学模式和教材模式改革入手,重点培养学生的动手能力和创新能力。
  一、深化计算机基础课程教学模式改革
  以“能力本位”为指导思想,在教学大纲的基础上,针对职业岗位对人才的知识、能力、素质的具体要求进行课程设置,建立较为完整的、科学的理论教学体系和实践教学体系。计算机基础教学必须在素质培养、知识学习和技能训练“三结合”的课程结构模式下,走以“精理论、多实践、重能力、求创新”的计算机基础课程培养模式。只有按照这种培养模式进行教与学,才能够使我们的教学适应多元、多变的高新技术的不断发展,适应社会对生产、建设、管理和服务一线人才的需要,促进学生的全面发展。
  21世纪社会是信息的社会,获取、处理和利用信息的能力已成为人类生存的基本能力。所以,必须从学生运用信息工具、主动获取信息、善于处理信息、利用信息进行学习和信息的创新能力等方面加强学生信息能力的培养,以提高学生的自学能力和毕业后对就业岗位更新的可持续发展能力。
  二、深化计算机教材模式改革,突出技师学院特色
  教材是教师实施教育教学计划的重要载体和主要依据,是学生获取知识、发展能力的重要渠道,也是考核教学成效的重要依据。所以,技师学院教材改革必须突出它的职业性、实践性、适应性、科学性和先进性。计算机高级工教材建设应与当前职业教育改革相适应,与职业教育人才的培养目标和职业对人才需求的知识结构相适应。将先进的教育教学思想,计算机科学技术的新发展、新软件和新技术的应用,以及学生信息能力和创新能力的培养反映到新教材中。
  教材模式改革必须坚持以素质教育为核心,以就业上岗能力培养为重心,以技能训练为特色的指导思想。理论叙述体系要反映学生的认识规律,从最基本的概念和知识出发,对于某一模块最好采用完整的案例引入知识和理论,使学生带着实际问题,从模块整体知识考虑,将问题用模块的局部知识逐层分解处理,以培养学生分析与解决实际问题的能力。
  三、注重能力培养,加强实训教学,全面提高学生素质
  为了使学生具有较强的动手能力和创新能力,必须十分重视实训课的教学,重视学生能力的培养。这里所说的“能力”除包括计算机软件的操作能力外,还包括学生自学能力和创新能力。理论教学和教材建设应特别注意从计算机系统的高度来统一具体的计算机知识,使学生在学习计算机知识的同时能开阔眼界,从方法的角度有所收获,从而提高学生的自学能力。
  实训中,除加强每个模块的课堂实践环节外,教师应根据学生的实际,精心设置大量能提高学生动手能力与创新能力的课后练习和课后实训课题,使理论教学和实践训练交替进行,提高理论教学和实践训练的整合度,开发学生的创造性思维。给学生留出自主学习和创新的空间,发挥学生的学习主动性和创造性,提高学生独立获取知识能力以及获取、处理和利用信息的能力。在老师的指导下,以大作业和实训课题的形式,让学生充分发挥自己的聪明才智,利用生活中和互联网上的资源,开发自己的创造性思维,完成将来从事社会职业所必需的计算机基础综合技能项目的训练。
  四、以学历教育为中心、素质教育为重点
  以往的计算机基础教学都是以理论考核来衡量学生的学习水平,使得课堂教学多以理论讲授为主,学生的实习只是熟悉常用软件的基本使用方法和简单程序的应用编制与调试,忽视了学生动手能力的培养和创新能力的培养,从本质上偏离了高职教育的轨道。但随着计算机技术的发展和不断应用普及,各行各业对职业学校毕业生的要求不再停留在毕业证书上,还要求职校毕业生必须具有国家权威部门颁发的计算机操作等级证书和其他专业技术资格证书。所以,计算机高级工培养不应停留在会操作计算机常用软件以及编写简单的程序的水平上。而应让学生着重掌握将来从事社会职业所必需的软件应用、多媒体信息的处理、网络技术应用及一般软件设计等实用技能。建立求解生产与生活实际问题的编程思想和信息的获取、处理与利用的能力。
  总之、以“精理论、多实践、重能力、求创新”为指导思想,以加强学生动手能力培养和创新能力的培养的理论教学、实训教学为主线,进行技师学院计算机高级工专业的建设,能够充分调动学生的学习积极性和创造性,提高教育教学质量,增强学生的就业竞争力。
  参考文献:
  [1]国务院关于大力发展职业教育的决定.2005.10.
  [2]郭健康.高工专院校实践教学改革探索.职业技术教育.2005.
  [3]刘冰.高等职业教育综合素质的提高需要创新实习.职业技术培训.2005.6.

驾驶员技师论文范文

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  疲劳驾车的危害与预防
  据统计,去年我国因司机疲劳驾车共发生交通事故629起,死伤538人。交警部门提供的资料说,当前特大交通伤亡事故中,由于疲劳驾车造成的约占40%左右,对安全行车构成了严重威胁。据研究,在行车初期驾驶员对复杂动作操作出现过失的概率为12%,随时间延长,过失也增加,8小时后行车操作过失比初期增加一倍以上。北京协和医院神经内科的李舜伟教授表示,疲劳驾驶不但会影响驾驶员的反应时间、判断和视觉,也会影响他的警觉性和对问题的处理能力,特别是由于疲劳而产生的三分之二秒左右的“微睡眠”期增多,是交通事故发生的重要诱因。
  那么,如何避免疲劳驾车呢?
  要避免疲劳驾驶,首先要保证有足够的睡眠,通宵达旦地加班、跑长途,甚至打牌、聊天、泡吧,对司机来说都是不可取的。一天当中有三个危险时段,即中午、黄昏和夜里,这三个时段开车更要格外小心。其次,要让大脑皮层有恢复的时间,最好不要长时间地持续开车,大约每持续驾驶100公里或两小时就应该停车休息,途中感觉单调犯困时索性停车休息一会儿恢复体力,千万不可强打精神开车。
  驾驶员进行长时间、长距离驾驶时,影响最大的是与驾驶直接有关系的身体这部分器官的各种机能。因此,行车前必须尽量保证充足的睡眠。据统计,大部分车祸是在夜里零点至6点和白天13点至16点行车时造成的,此时段人最容易感觉疲劳。司机朋友应该注意保证休息。跑远途时应该几个司机轮换着开车,一人开车其他人睡觉,还可适当调节座位和椅背,或过一段时间就下车在路边放松一下自己,驾车时眼晴不要老盯着公路的中心线,必须与其他车辆之间保持相当的距离。再有就是要自寻感官刺激,可收听一些节奏感强的音乐或听些笑话;吃清淡食品、多喝水,喝茶有柔和的兴奋作用,是长时间开车中的上等饮料,烟虽然刺激神经系统,但也会增加心血管的负担促使疲劳。不过,千万要记住,不要事先确定抵达目的地的时间,以防止为赶时间而疲劳驾车。
  除了合理安排时间保持睡眠、控制连续驾车时间外,驾驶员还应该适当多吃些抗疲劳的食品。
  此外,驾驶员应该学会一些消除肢体和器官疲劳的保健操,利用驾车间隙或者休息时间缓解疲劳。下面提供几种消除肢体器官疲劳的保健操,以供参考:
  1、眼睛。驾车时眼睛是最难偷懒最易疲劳的器官,驾车时间过长极易引起眼部疲劳,因此,可利用各种休息间隙做一些眼部保健活动,如眺望一下远处或天空;转动眼球;用手按摩眼眶四周;用热毛巾敷眼等都可起到缓解眼部疲劳,促进眼部血液循环,防止眼睛患病的作用。在景物过于单调的高速公路上行驶,应该适当地左顾右盼变换视觉焦点,用不同的景物来保持一定的视觉兴奋度。还应该时刻注意眼部卫生,不要用沾上油污等脏物以及质地较硬的布料来擦拭眼睛。在正面阳光太刺眼时,除了使用遮阳板,最好戴上太阳镜。
  2、耳。由于汽车噪音的影响,长期驾车的过程中听力会在不知不觉中有所下降,会觉察不出可能发生事故前的危险信号。因此,驾车时不宜听强烈的曲目,音量以不影响驾车安全为好。休息间隙别再听音乐,以便让耳朵得到休息,并按摩耳廓等部位以缓解听力疲劳。此外,还应该定期检查听力,发现问题及时治疗。
  3、手。长期驾车,受车身震动的影响,尤其是经常在颠簸路面进行长途越野驾车,不仅会使手掌多汗、手臂麻木,握力下降,长此以往还会导致肌肉痉挛、萎缩、引起骨关节病变,严重的会致使神经系统功能下降。另外,天热驾车手容易出汗,处理紧急情况时手打滑也可能导致交通事故的发生。 因此,驾车时最好戴上手套,既可以防止出汗手滑,又可以在方向盘与手之间增加一个减震层,缓冲车辆对手及人体的震动。
  4、足。不走路但也不轻松。脚虽然不用经常和地面直接接触,但也并不清闲,油门、离合、刹车,一个都不能少,随时伺候着。因此,保护好您的脚,对于一个司机来说,就显得至关重要。选择一双保暖、透气、大小适中、穿着舒适的鞋子,并多备几双棉袜和鞋垫,出汗后勤更换鞋袜,临睡前用热水烫烫脚,并按摩足掌部位,刺激足部穴位等都有助于解除疲劳。
  5、身。驾车时身体长期相对固定,会引起颈肩及腰背部的肌肉、韧带慢性疲劳性损伤。另外,由于安全带的束缚,头颈部在惯性的作用下会导致对颈椎的伤害,因此,正确的驾姿很重要,上身挺直,抬头收颌,肩部放松,膝盖略屈,臀部尽量靠紧椅背,握方向盘的手臂应稍弯曲。驾驶间隙和平时休息要多活动一下身体,尤其是肩颈和腰背部。如果发现有难以缓解的疼痛症状,应及时去医院就诊。
  另外,提高驾驶员的交通安全意识和职业道德观念,也是有效防止疲劳驾车的一个绝招。因为只要驾驶员心中装着自己和他人的生命安全和交通法,并将之落实到行动上,就会自觉抵制疲劳驾车行为,确保行车安全。

电焊工技师论文范文

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  1Cr18Ni9Ti 不锈钢厚壁管全位置焊
  摘要:1Cr18Ni9Ti 不锈钢因其具有优良的化学稳定性,在石油化工行 业得 到日益广泛的应用,特别是在需要耐酸及耐高温管道中应用较 广。因其介质多 为易燃、易爆及有毒物,且压力较高,因此,对焊 接质量要求很高。以往我们 对于 1Cr18Ni9Ti 不锈钢厚壁管均采用 TIG 焊或手工电弧焊焊接,前者效率低, 成本高,后者质量难以保 证且效率低。为即保证质量又提高效率,我们进行了 大胆尝试,采 用 TIG 内外填丝法打底, MAG 焊填充及盖面。 经查阅有关资料及 反 复试验后, 效果良好, 质量效率都得到了保证, 值得向大家推荐。 关 键词: 关键词: 全位置焊 充氩 TIG 焊 MAG 焊 混合气体 1Cr18Ni9Ti 不锈钢线膨胀系数,热导率与碳钢及低合金钢差别较大, 且熔池流动性差, 因此焊接难度较大, 特别在全位置焊接时更为突出, 如果操作方法不当,还会出现焊缝成型不良,未焊透,内凹及背面氧 化等缺陷。 目前 TIG 焊工艺比较成熟, 且质量好, 但对于 MAG (Ar+1%~2%O2) 焊不锈钢,一般只用于平焊及平角焊,对全位置焊 尝试不多,因为全 位置焊时成型较差,在坡口中间呈凸起状,特别 是在仰焊位置更为严 重。 经查阅有关资料及多次调整试验, 我们 认为在 Ar 中加入 18%~25% 的 CO2 较为合适,因为 CO2 多些可 以起到冷却作用。最后选用 75%Ar+25% CO2 混合气体,从而使焊缝 平整,不至于凸起,达到成型 良好的效果。
  1、材质为 1Cr18Ni9Ti 管件规格为φ 133*11mm 不锈钢管为例, 采用 手工钨极氩弧焊打底, 混合气体 (Ar+ CO2) 保护焊填充及盖面, 立向 上的水平固定全位置焊接。 1、焊前准备 (1)清理油、污物, 将坡口面及周围 10mm 内修磨出金属光泽; (2)采用双面坡口, 坡口角度为 60 度, 挫钝边为 0.5mm, 装配间 隙为 3~4mm; (3) 管内充氩气保护; (4)定位焊采用筋板固定(2 点、7 点、11 点 为筋板固定) ,也可 采用坡口内定位焊,但必须注意定位焊质量。 2、TLG 焊工艺参数 (1) 采用φ 2.5mm 钨极, 钨极伸出长度为 4~6mm, 喷嘴直径 12mm, 不预热,电源采用直流正接; (2) 其它工艺参数见表 1 表 1 焊丝 TCS-308L 焊丝直径 d/mm 2.5 TIG 焊工艺参数 焊接电流 I/A 80-90 气体流量 L/min 正面 9-12 反面 3-9 Ar 纯度 (%) ) 99.99 3、操作方法: (1)引弧前应先在管内充氩气将管内空气置换干净 后再进行焊接, 在时钟 6 点位置前 5mm 处起焊,采用高频引弧, 并提前 5~10s 送气, 钨极端部距焊件 2mm 左右, 引弧后先不加 焊丝, 待根部熔代形成熔池 后, 即可填丝焊接, 为使背面成型良好, 不产生内凹,在仰焊部位采用内填丝法焊接,即焊丝要顺着坡口沿管 子切点送到熔池前端,熔化 金属应送至坡口根部,为防止始焊处产 生裂纹,始焊速度要慢些,并 多填焊丝,电弧作横向摆动,两边稍 作停留,焊丝均匀地、断续地送 进熔池向前施焊。 (2) 填丝过程
  中, 焊丝不能与钨极接触, 焊丝端部不得抽离保护区, 以避免氧 化,影响质量,填丝时切勿扰乱氩气气流,停弧时注意氩气 保护熔 池。 (3)焊后半圈时,电弧熔化前半圈仰焊部位,待出现熔孔时送 给焊 丝, 前两滴可多给点焊丝, 避免接头内凹, 之后按正常焊接。 (4) 收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时暂停送丝,用电弧把斜坡处 熔化 成熔孔,最后收口,注意焊到后半圈剩一小时应减小内部保护气 体 流量,以防止气压过大而使焊缝内凹。 4、常见缺陷产生原因及预防 (1)未焊透: 焊接电流小,根部间隙小,焊接速度过快,送丝不到 位等均易产 生未焊透缺陷。 根部间隙不能小于 3mm,选用合适的焊 接电流和正确调 整焊枪角度就可避免产生未焊透。 (2)内凹: 装 配间隙小,焊接过程中焊枪摆动幅度大,致使电弧热量不能集 中于 根部,产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象。电弧热量尽量 集 中于根部,仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。 (3)氧化严重:打底 焊时,管内充氩装置未能起到良好的保护作用,焊缝背面将 氧化。 充氩装置尽可能与管子对严, 不能留有间隙, 对于无开口的长 管线, 在距焊缝两侧各 200mm 管径内壁塞上卫生纸或粘贴宣纸 (适用 于 较大直径管线) ,用专用的充氩工具通过焊缝间隙充氩,管子的间 隙 用耐高温锡油纸贴上,这样就可以避免焊缝背面氧化。此外,焊 接过 程中对熔池及焊丝端头保护不良或焊丝表面有氧化杂质也会造 成氧化 严重。 (4)夹渣或夹钨: 焊接过程中,若焊丝端头在高温 过程中脱离了氩气保护区,在空 气中被氧化,当再次焊接时被氧化 的焊丝端头送入熔池中,易形成夹 渣、钨极与焊丝或钨极与熔池相
  碰后,未终止焊接,易造成夹钨。 5、MAG 焊焊接工艺 (1)焊接 参数 喷嘴直径为 20mm,喷嘴至试件距离 6~8mm,层间温度≤ 150℃, 电源采用直流反接。 (2)其它工艺参数见表 2 表 2 焊丝 焊丝直径 d/mm 1.0 焊接电流 I/A 100~110 MAG 焊工艺参数 电弧电压 U/V 17~19 保护气体 正面 75%Ar+25% CO2 反面 Ar 气体 流量 L/min 9~12 3 KMS-308 6 操作方法 (1)焊前注意喷嘴、导电嘴是否清理干净,气体流量的 大小是否 合适,清理打底层表面,控制层间温度及调试电流与电弧 电压的匹配。 (2) 调整好焊接工艺参数, 从时钟 7 点处起弧, 提前 5~10S 送 气, 按逆时针方向先焊前半圈。焊枪与管子轴线保持垂直,因管子是 圆 的, 所以焊枪角度要随时变化。 焊接时采用小月牙形摆动, 中间速 度 稍快,两侧稍作停留稳弧,保证熔合良好,使填充焊缝表面呈凹状, 并低于母材表面 2~3mm,填充焊时,不得熔化坡口棱边,以有利于 盖 面层焊接。后半圈填充,盖面仰焊接头时,可把前半圈引弧位置 磨成 斜坡,使后半圈接头时不至于产生缺陷。盖面时,应在坡口边 缘稍作 停留,以保证熔池与坡口更好的熔合。收弧时填满弧坑,并 注意气体 对熔池的保护。 (3)采用气体保护焊填充盖面时,焊丝 伸出长度对焊接过程的 稳定性影响较大,干伸长度在 15~20mm 之 间。焊丝伸出长度过大,焊 丝电阻增大,焊丝因过热而成段熔化,
  造成焊接过程不稳定,金属飞 溅严重,焊缝成型不良。焊丝伸出长 度过短,则喷嘴与工件距离缩短, 焊接视线不清,同时若焊丝伸出 长度过短,还会使喷嘴过热,造成飞 溅物粘住或堵塞喷嘴,从而影 响气体流量。 7、常见缺陷的产生原因及预防 (1)氧化 气体保护 焊线能量较大,层间温度较高,焊丝表面有氧化杂 质,都会导致氧 化, 焊前清理, 控制层温和用较小的线能量, 可以避免氧化。 都 (2) 焊缝成型不良 应采用正确的焊接手法,随时调整焊枪角度,焊枪摆 动幅度和频率要相适应,并注意两侧停留时间要稍长,喷嘴至焊件距 离要保持一致。 此外, 在选用了 75%Ar+25% CO2 混合气体之后, 对 焊缝成型有了很大的改善。 结束语 本工艺利用 TIG 焊电弧稳定, 控制好,质量优的特点进行 底层焊接,再用气体保护焊进行全位置 填充及盖面焊接。气体保 护焊因其设备不断改进,技术日益成熟且 生产效率高,已成为当 今焊接方法中的首选,必将给市场带来巨大 效益。 综上所述,对于 1Cr18Ni9Ti 不锈钢厚壁管全位置焊,在 采 用了手工 TIG 焊打底,MAG 混合气体保护焊填充盖面的焊接 工艺 后,焊接质量和生产效率都有了很大的提高,类似工艺已在 某装置 反应器配管中使用,效果良好。笔者认为这一高质量及高 效率相结 合的工艺必将在大管对接焊中得到扩广和使用。

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